梯子間的包裝技術(shù)解析！

1、包裝前要先清理模具，確保模具無(wú)焊鎦、無(wú)殘留的玻璃鋼殘渣，后才能刮黃油，刮油要均勻，不準有積存。

2、貼薄膜之前要根據模具尺寸進(jìn)行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜貼上后要平整無(wú)皺紋，才能保證產(chǎn)品的光潔度。

3、包裝時(shí)，根據玻璃鋼厚度所用布層進(jìn)行包裝，包布刮料要均勻，必須每層布都要浸透，禁止有干布現象，拉絲縱橫有序，接頭要錯開(kāi)，眼觀(guān)不準有漏鐵現象。

4、合模時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（以大梁舉例）

①、合上模時(shí)要注意每節模具的接縫要嚴合，第一節要緊一頭到位。 ?

②、合側模時(shí)要沿模具外側放下，避免靠工件太近，把布墜下，造成擠布現象。

③、擠壓時(shí)要注意觀(guān)察每道螺絲的定位，定位到位即可。

④、如模具有不合適的地方，立即上報給質(zhì)檢員或車(chē)間主任，待本輪工件出模后，對模具進(jìn)行修復，修復合格后再繼續生產(chǎn)。

5、產(chǎn)品出模后要求表面無(wú)氣孔、無(wú)斑痕、無(wú)皺紋及較厚飛邊。

6、包裝后的產(chǎn)品要做到自檢與互檢相結合。互相檢查，互相提醒，避免出錯。

7、因產(chǎn)品型號的多樣化，包裝后必須用記號筆標出產(chǎn)品型號，為下道工序的加工打下良好的基礎。

8、包裝后工件的擺放要考慮我們下道工序的搬運及吊裝，如不清楚要先問(wèn)車(chē)間主任，按要求放在指定位置。