隔聲罩對(duì)聲源單獨(dú)進(jìn)行隔聲設(shè)計(jì)，可采用隔聲罩的結(jié)構(gòu)形式。隔聲罩是噪聲控制設(shè)計(jì)中常用的設(shè)備，例如空壓機(jī)、水泵、小型柴油發(fā)電機(jī)等高噪聲源，其體積小，形狀比較規(guī)則，或者雖然體積很大，但空間及工作條件允許時(shí)，可以用隔聲罩將聲源封閉在罩內(nèi)，以減少向周圍的聲輻射。

隔聲罩的結(jié)構(gòu)原理

   隔聲罩的主要結(jié)構(gòu)是它的罩壁，它具有足夠的隔聲量，才能阻隔聲源機(jī)器設(shè)備的噪聲不致外傳，從而使噪聲降低到所規(guī)定的允許聲級(jí)以下。按照質(zhì)量定律，罩壁的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)是重質(zhì)的，例如，采用磚、石塊、混凝土或厚鋼板等的構(gòu)造；但大多數(shù)情況是由于現(xiàn)場(chǎng)的空間條件、機(jī)器的維修及隔聲罩的拆裝運(yùn)等因素；要求罩壁結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便。這種隔聲的罩壁一般采用較薄的金屬板，內(nèi)飾一定厚度的吸聲材料。

   如果罩壁振動(dòng)較大，可在金屬板外表面或內(nèi)表面涂一些內(nèi)損耗系數(shù)較大的阻尼材料，如瀝青漿、石棉瀝青漿等。為防止其固體傳聲，可在隔聲罩設(shè)備下面安裝隔振器或鋪設(shè)隔振材料。確定隔聲罩結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)插入損失的要求，確定隔聲罩結(jié)構(gòu)的隔聲量，再按有關(guān)結(jié)構(gòu)的隔聲量和實(shí)際情況選用具體結(jié)構(gòu)。

   在處理噪聲的實(shí)際問(wèn)題中，還會(huì)由于機(jī)器設(shè)備的散熱問(wèn)題而必須在隔聲罩罩壁上留一定的孔洞。通常在孔洞上安裝一定長(zhǎng)度的消聲器并使消聲器的降噪量與隔聲罩罩壁的隔聲量相當(dāng)，這樣既不降低減噪效果，又可以達(dá)到通風(fēng)冷卻的目的。

隔聲罩設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

 隔聲罩的技術(shù)措施簡(jiǎn)單，降噪效果好，在噪聲控制工程中應(yīng)用廣泛，在設(shè)計(jì)和選用隔聲罩時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1. 罩壁必須有足夠的隔聲量，且為了便于制造安裝維修，宜采用0.5~2mm厚的鋼板或鋁板等輕薄密實(shí)的材料制作。

2. 用鋼或鋁板等輕薄密實(shí)材料做罩壁時(shí)，須在壁面上加筋，涂貼阻尼層，以抑制與減弱共振和吻合效應(yīng)的影響。

3. 罩體與聲源設(shè)備及其機(jī)座之間不能有剛性接觸，以免形成"聲橋"，導(dǎo)致隔聲量降低。同時(shí)，隔聲罩與地面之間應(yīng)進(jìn)行隔振，以降低固體聲。

4. 開(kāi)有隔聲門、窗，通風(fēng)與電纜等管線時(shí)，縫隙處必須密封，并且管線周圍應(yīng)有隔振、密封措施。

5. 罩內(nèi)壁要采用吸聲處理，使用多孔疏松材料時(shí)。應(yīng)有較牢固的護(hù)面層。

6. 罩殼形狀恰當(dāng)，盡量少用方形平行罩壁，以防止罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng)，同時(shí)，罩內(nèi)壁與設(shè)備之間應(yīng)留有較大的空間，一般為設(shè)備所占空間的三分之一以上，各內(nèi)壁面與設(shè)備的空間距離不得小于10cm，以免耦合共振，使隔聲量減小。

7. 設(shè)備隔聲罩設(shè)計(jì)中需要考慮設(shè)備的日常檢修和大修，并特別注意隔聲罩的通風(fēng)和隔熱。對(duì)于在具有可燃性氣體、蒸氣或顆粒性粉塵場(chǎng)所所設(shè)置隔聲罩或?qū)τ猩嵋蟮脑O(shè)備設(shè)置隔聲罩，隔聲罩均需合理設(shè)計(jì)通風(fēng)。當(dāng)隔聲罩采取通風(fēng)和散熱設(shè)計(jì)時(shí)，隔聲罩進(jìn)、出風(fēng)口均應(yīng)增加消聲器等措施，其消聲量要與隔聲罩的插入損失相匹配。